Шахалтын хийн пүршний чанарыг хэрхэн шалгах вэ

1. Ижил хэмжээтэй агаарын пүршний жингийн харьцуулалт

Энэ аргыг ашигласан материалын чанарыг шалгахад ашиглаж болношахсан хийн пүршЗарим үйлдвэрлэгчид 1-4 мм-ийн стандарт шаардлагад нийцэхгүй хоолойн ханын зузааныг ашигладаг. Дотор чиглүүлэгч ханцуйны холбогдох дагалдах хэрэгсэл нь хуванцараар хийгдсэн бөгөөд пүрш нь зөвхөн өндөр даралттай азотоор дүүргэгдсэн байдаг бөгөөд чийгшүүлэгч тосоор дүүргэгдээгүй.

Аюул: Хоолойн холбох хэрэгсэл хэт нимгэн бөгөөд шахсан хийн пүршний гаднах хоолой нь амархан деформацид ордог тул агаарын алдагдал дэлбэрдэг. Пүрш хурдан ажиллахад цилиндр хэт халж, дотор эд ангиудыг гэмтээнэ.

2. Үндсэн гадаад төрх байдлын шалгалт

Өндөр чанартайшахсан хийн пүршЭхний алхамыг үйлдвэрлэхээс эхлээд эцсийн сав баглаа боодол хүртэл ISO удирдлагын стандартыг дагаж мөрддөг, поршений саваа бүрэх жигд, цилиндрийн будгийн чанар жигд, холболтын хэмжээний стандартыг хангадаг.

Хор хөнөөл: Хэрэв бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх бүрхүүл болон будгийн давхаргыг сайн боловсруулаагүй бол дараагийн шатанд будаг хуулагдах магадлалтай бөгөөд энэ нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлөхөөс гадна поршений савааны гадаргуугийн давхарга гөлгөр биш тул дотоод битүүмжлэл гэмтэж, хийн пүршний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө.

3. Хийн пүршний цилиндрийн байрлал дахь даралтын савааны урт

Пүршний даралтын саваа нь поршений савааны чиглүүлэгч ханцуйг ороож, поршений савааг цилиндрт оруулахад чиглүүлэгч болон хамгаалалт болдог. Даралтын саваа богино байх тусам чиглүүлэгч ханцуй богино байдаг.

Аюул: Хөтөч ханцуй хэт богино, хийн пүршний поршений саваа суларч, хэсэг хугацааны дараа тос алдагдаж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө.

Хийн пүршний төрлүүд

Шахалтын хийн пүршийг хэрхэн зөв ашиглах вэ?

1. Шахмал хийн пүршийг урьдчилан ачаалаагүй, учир нь пүршний завсар зай гарч, мэдрэмж төрж, пүршийг гажуудуулдаг. Хэрэв урьдчилан ачаалагдсан бол пүрш харьцангуй тогтвортой байна.

2. Шахсан хийн пүршийг хэвтээ байрлалд байрлуулахад чиглүүлэгч зүү болон пүрш элэгдэж, хугарна.

3. Пүршний удирдамжгүйгээр ажиллах үед пүршний ёроол болон их биеийг гажуудуулахад хялбар байдаг. Хэв гажсан хэсгийн өндөр даралт нь пүрш хагарах гол шалтгаан болдог тул дотор диаметрийн чиглүүлэгч зүү эсвэл гадна диаметрийн чиглүүлэгч төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай.

4. Илүү их нягт ашиглах (300000 - мөчлөг, урт холболттой холбох хэрэгсэл): Даралт үүсгэж, дараа нь сонгомол хомсдол үүсгэдэг. Урт холболттой холбох хэрэгсэлтэй нягт холбогдсон үед пүршний шугам аажмаар холболтыг хааж, тогтмол пүршний тоо нэмэгдэх тусам ачааллын муруй нэмэгдэж, өндөр стресс, хагарлын улмаас пүрш хаагдана. Шахалтын пүршийг 300,000-аас дээш удаа ашиглаж болохгүй.

5. Суурилуулалтын гадаргуугийн тэгш байдал сайн биш үед шахалтын пүрш нь деформацийг гажуудуулж, зарим хэсэг нь өндөр даралтын дор хагардаг. Параллелизм сайн биш үед пүршний дараа 300,000-аас дээш мөчлөг хийснээр хагарлыг гажуудуулж, 300,000-аас дээш мөчлөг хийснээр угсралтын гадаргуугийн параллелизмыг сайжруулж чадахгүй.

За, Тиеийн хичээл дээр хийн пүршийг хэрхэн илрүүлэх талаарх мэдлэгийн цэгүүд дууслаа. Тэвчээртэй хандсанд баярлалаа. Дараагийн удаа уулзъя.


Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 10-р сарын 24